鋼板剪切是指：由兩片剪刃在直線運動、曲線運動或圓周運動中將軋件切斷。鋼板剪切過程可分為兩步，即刀片壓入金屬(包括彈性壓入和塑性壓入)和金屬滑移直至斷裂。刀片采用碳素工具鋼、合金工具鋼或熱模具鋼制成。鋼板剪切機除用電動機傳動外，也有采用液壓傳動的。鋼板剪切機的布置由各類剪切機的用途和生產需要決定。

按照被剪金屬的溫度剪切分為熱剪和冷剪(見切斷)。根據被剪金屬的切斷方向分為橫剪和縱剪。橫剪是為了切去軋件頭尾和把軋件切成要求的長度。縱剪用在鋼板生產時切去軋件的不規則側邊，或將寬帶卷(或寬板)切成若干個窄帶卷(或窄板)。

剪切用的剪切機按刀片的形狀和配置以及軋件情況可分為：平行刀片剪切機、斜刀片剪切機、圓盤式剪切機、飛剪機和滾切式剪切機。

平行刀片剪切機

這種剪切機的兩片剪刃平行。剪切時可以是下刃固定，剪切動作由上刃完成(上切式剪切機)，也可以是上刃壓住軋件，剪切動作由下刃完成(下切式剪切機)。通常用于初軋坯和其他方形、矩形坯以及厚度大于30～60mm扁坯的熱剪。有時也用開有孔槽的刀片冷剪軋件(如管坯和小圓鋼等)?？撞坌螤顟c被剪切的軋件斷面形狀相同。上切式剪切機結構簡單，但需要在剪切機后裝設擺動臺或擺動輥道，廣泛用于剪切小型鋼坯或特大型板坯(斷面為350mm×2400mm)。下切式剪切機因在剪切過程中上刃與下刃都運動，所以剪切機本體結構比上切式復雜，但剪切端面整齊，被剪軋件端頭不易彎曲，且因剪切時鋼材高于輥道面，不需在剪切機后設擺動升降輥道。

斜刀片剪切機

斜刀片剪切機剪切機的一個刀片與另一個刀片成一定角度。一般上刀片傾斜，傾斜角為1.5°～6°，剪厚板時為8°～12°，下刀片水平。這類剪機由于刀片與軋件接觸面積小和剪切力小，常用于冷剪或熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也用于剪切成束的小型鋼材。斜刀片剪切機也有上切式和下切式之分。近年來液壓傳動的下切式斜刃剪得到較廣泛的使用。這種剪切機有結構簡單、緊湊、重量輕、剪切平穩、能自動防止過載等優點，但生產率低，要求電機功率大。

圓盤式剪切機

兩個刀片做成圓盤狀，用于鋼板及帶鋼邊部的剪切；將鋼板或帶鋼縱向剪切成窄條時采用多對刀片。圓盤式剪切機一般都布置在鋼板精整線上或冷、熱帶鋼的縱切機組作業線上。被剪切板帶鋼的厚度通常小于20～40mm。為了擴大剪切厚度范圍，有的國家采用兩臺串聯布置的圓盤剪以剪切厚度38mm左右的鋼板。第一臺圓盤剪切入板厚的5%～10%，緊接著第二臺圓盤剪將鋼板切斷。

飛剪機

用于橫向剪切運動中的軋件。這種剪機一般都裝在連軋機組或冷、熱帶鋼車間的橫切機組、鍍錫機組作業線上，用來剪切軋件頭尾及將軋件剪切成一定長度。

滾切式剪切機

20世紀70年代發展起來的用于剪切鋼板的剪機，它靠圓弧形上剪刃在平直的下剪刃上滾動來完成剪切。由于上剪刃相對鋼板切面的滑動量小，上下剪刃重疊量在全剪刃長度上相同，因此鋼板切口斷面光滑、平直。圓弧滾切式剪切機與斜刃剪相比，有設備重量輕、剪切頻率高、操作事故少的優點。